自動液壓磚機是在液壓磚機的根基上打造出專業性免燒磚機，依附液壓動力源，及方便的觸摸屏運用可做好液壓磚及機動化智能化。在出轉速度和出磚質量上要強于普通液壓磚機，該型號是在美，德等機械工業大國設備基礎上改進而成，愈加適于中國根基基本國情。

因為年代的加強，技術的加強，我們環境保護的增加，過去黏土紅磚勢必淘汰制，輪盤機和振蕩成型機制做的磚，因其內在的缺點和停留，勢必面臨淘汰制。液壓成型機制取的蒸壓磚，因材料很廣，能充分發揮固體廢物，且磚品格能不錯的凸顯優點，勢必被選為以后墻體材料鄰域的先進者。

為何如此自信心呢？這一切的一切都源于全自動液壓磚機的獨特優勢，那么較一般液壓磚機它都有哪些優點呢？

當前，正壓磚服務業運用的定型裝置，逐步以大噸位的液壓成型機居多，和傳統式的輪盤機和振蕩成型機相較，其有著的優點給出：

1.自動化水平高，因為市場的加強，愈來愈多的人不再想要擔任方便繁雜的體力作業，促成墻材企業招工愈來愈難，用人費用愈來愈高，液壓磚機的間距自動化，切合了年代加強的動向。

2.設備心更不錯，和傳統式輪盤機及振蕩成型機相較，液壓磚機在打壓環節中會做好多吃增壓、數次排氣管的功能，對蒸壓磚性能指標的加強功用諸多，傳統式輪盤機因為是累計裝置增壓，促成胚里面許多微液體沒法排除，使磚用在建筑物后，因為時長的變動，產生磚體表層逐層松脫的情況，情況嚴重干擾建筑物成品的質量和使用年限，而振蕩成型機，因為打壓力敵，定型時含水量較為大，是制取的磚意義有許多縫隙，促成磚硬度低；同時，振蕩成型機首要制做水泥混泥土成品。對硅酸鹽成品蒸壓磚沒有期望的定型裝置。

3.可靠，液壓成型機因為自動化水平高，減低了社交的作業干擾區，尤為像中聯德美ZY1200A和ZY1200B在作業地區制定了可靠保護設備，更加從源頭上避免了意外事故的出現。

4.全自動液壓壓磚機壓機突破傳統式壓機從上向下的打壓方法，換成從下往上打壓，克制了老式壓機更易沖邦，導致模具毀壞的缺點。

5.全自動液壓壓磚機壓機排氣管性好，可長久持續性生產空心磚。

6.全自動液壓壓磚機選用了內置式位移傳感器的管控方法，免受環境污染的干擾，能正確的做到磚的外形尺寸，使設備能百分之一百到達國家轉規范需要，此機還裝有自帶壓力傳感器，能正確判斷磚的硬度。

7.全自動液壓磚機選用了德國西門子公司高新技術、高畫質的進口元件和液壓件，是當前中國同行壓機中級別較高的制磚機，其速度快、產量高、功能全，可制做多種類、多規格的空心磚、實心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等新型建材設備。

8.壓機噪音低、耗電量少、可節能百分之40。

9.全自動液壓磚機自動化水平高，制定好磚的尺寸、硬度后，凡達不上需要的設備能自動退回原材料倉，混合后方可打壓，大限度的提高質量及格。

從液壓磚機的有關簡介可以看到，現階段運用的液壓磚機首要包括靜壓式和振蕩式兩個類別，因為類別不盡相同和原理不盡相同，促成液壓磚機的運用限期也不盡相同，往往其運用限期不盡相同，主要是關鍵在于液壓磚機的首要組合成也會不盡相同，但無論哪一種類別的液壓磚機，其余都有給出幾方面的零配件組合成：

液壓磚機的首要構成部分有哪些方面

1、主機

主機是液壓磚機的關鍵組合成零配件之1，它又可分多種多樣的小零配件，比如廉價，推料液壓缸，主液壓缸，板底液壓缸，壓頭及配置模框和模具等。中機架是由上下橫梁和立柱組合而成的，總的來說剩下橫梁整體會選用鑄鋼件制做，以后用立柱和螺母做好聯接，這讓液壓磚機可以承受作業張力的關鍵支撐。

2、液壓站

從液壓磚機培訓當場來說，液壓站是液壓磚機不可或缺的組合成零配件之1。總的來說液壓站主要是由電機液壓泵和泵保護設備，及聯接壓塊機用的管路，體系結構和專業性控制閥塊組合而成，中還裝有冷卻系統，可以可以保障液壓磚機在長久的作業以后，就算是高溫狀況下，也可以做好迅速冷卻，可以不能產生發熱而沒法作業的情況。

3、控制臺

身為液壓磚機的關鍵組合成零配件之1，控制臺也是油PLC控制系統和電氣系統兩大部分組合而成，在這些系統中，大多數配有許多可以整改文本的顯示器，而液壓磚機的動作順序和相對性的工作時間則由PLC系統做好管控，具體來說，控制臺對液壓磚機的工作效率，有著關鍵性功用。

整體來說，液壓磚機的首要構成部分可以包括三大塊，主機、液壓站和控制臺，正是這三大模塊的共同功用，才可以促成液壓磚機可以持續性效率高的做好作業，能夠讓這些免燒磚機的優點可以起到，從而使其制做出的磚成品有著更不錯的性能指標。